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鋰電池回收處理設備技術方案,廢舊鋰電池破碎分選流程說明
發布時間:2023-11-09 14:11:41 瀏覽
鋰離子電池廢料可分為3種,其分別是:報廢正極片材料(三元正極 片材料、鈷酸鋰正極片材料、磷酸鐵鋰正極片材料)、報廢負極片材料 和報廢的鋰離子電池(三元電池、鈷酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池);因此相關鋰離子電池處理設備也分為三種,其分別是:正極片處理設備、負極片處理設備、鋰離子電池處理設備。
廢舊鋰電池破碎分選流程說明:
a、撕碎機:將通過皮帶輸送機輸送的廢舊鋰離子電池送入撕碎機中,將原料撕開;其物料尺寸為3-4cm;
b、破碎機:經過撕碎過后的物料落入破碎機中進行破碎。其篩網孔徑為20mm;
c、1級滾筒篩:破碎后物料進入一級滾筒脫粉機,將黑粉篩分收集。
d、直線篩:經物料進入直線篩進行篩分。下層篩分的物料(黑粉)直接收集,而上層混合物料(銅、鋁、黑粉、隔膜)則送至下道工序中進一步處理。
e、磁選機:鐵殼、蓋帽、正、負極材料等物質由分選機出料口流出進入磁選機。其鋰電池外殼、蓋帽等具有磁性物質被分離出來;
f、粉碎機:磁選后的碎料輸送到粉碎機中,進行粉碎, 其篩網孔徑為: 2.8mm;
g、2級滾筒篩:粉碎后的物料進入二級滾筒脫粉機 ,將黑粉再次篩分收集。
h、研磨機:經滾筒篩分離出的混合料(銅鋁、黑粉)經研磨機進一步研磨。
i、旋振篩:研磨后物料經過圓盤篩篩分 ,將黑粉全部收集。
j、比重分選機:經旋振篩分出的銅鋁混合物進入比重分選機中,通過銅粒和 鋁粒比重的差異,將銅鋁進行分選。其中前端出料為比重較重的銅粒,后端出料為比重較輕的鋁粒;
k、風選:通過風選系統將隔膜收集至研磨機;
l、研磨機:將風選分離出的隔膜經研磨機進一步研磨。
m、隔膜滾筒篩:粉粉碎后的隔膜進入隔膜滾筒脫粉機,將黑粉再次篩分收集。
n、脈沖布袋除塵:整套設備通過脈沖布袋除塵處理有效防止黑粉流失。
o、噴淋塔:設備運行過程中產生的粉塵氣體由塔下部進口進入塔內向上運動,通過填料,廢氣與液相充分接觸后吸收然后經上層脫水層進入下道工序; 
p、活性炭吸附箱:利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣中的污染物被吸附在活性 炭表面,使其與氣體混合物分離,活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設備由箱體和填裝在箱體內吸附單元組成;
鋰電池回收處理設備技術方案主要針對物料為鋰離子電池。基于鋰離子電池的物料特性,通過物理破碎的方法,結合氣流分選、振動篩分等工藝,將其中的正負極材料和有價金屬進行分離得到正負極混合粉、銅、 鋁、隔膜塑料、鐵粉等物料。
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